大型铸件表面处理之前需要处理的技术

大型铸件表面处理之前需要处理的技术

  随着微孔密封技术的不断发展,将有可能制造出大型铸件和成品冶金材料。解决大型金属铸件和粉末冶金零件中的裂纹,微孔和砂眼的密封问题。

  真空浸渍热水固化的微孔密封剂的使用解决了困扰铸造业很长一段时间的技术问题。设备投资少,操作简单,快速,可靠性高。它可以使零件的设计更薄,可以承受零件爆裂的高压,并且过去将返工和重新铸造的比例降低到零。综合比较,与其他工艺相比大大降低了生产成本。

  家用测量工具用于调节器,化油器,自动变速箱壳体,汽车气缸体,气缸盖,曲轴箱,压缩机壳体等。在制造大型压力铸件和粉末冶金零件的过程中,由于晶体收缩等原因,不可避免地会形成大量的微孔,水泡和裂纹。即使用于非压力要求,微孔泄漏也会给机械设备的使用带来隐患。也可能是由于在电镀,喷漆和其他表面处理过程中清洁剂和酸进入零件,引起内部腐蚀,缩短零件的使用寿命以及由于以下原因在大型铸件表面形成气泡或不平整而引起使用的:微孔的存在。 。欢迎您来电来函指导和洽谈!

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机床铸件


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